به جرات میتوان گفت کمتر شیء یا قطعه ای در دنیای امروز بواسطه دست ساخته میشود، جاییکه ماشین آلات پیچیده هم بتدریج جای خود را به رباتها و ماشین آلات با محورهای بالاتر و کنترلر های پیشرفته میدهند.
علوم پزشکی و بویژه دندانپزشکی هم از این قاعده مستثنی نیستند. دستگاه میلینگ دندانسازی 4 و 5 محوره (4 & 5 Axis Dental Milling Machines) نقش مهم و تاثیرگذاری در ساخت روکشها و ایمپلنتهای دندانی ایفا میکنند بطوریکه ساخت روکشهای دندانی با کیفیت بالا و دقت میکرونی دیگر با روشهای سنتی حتی با صرف زمان زیاد هم، امکان پذیر نیست.
دستگاه میلینگ دندانسازی امروزه با سایزهای بسیار کوچک با قابلیت استفاده در لابراتوار (in lab) و مطب یا کلینیک دندانپزشکی (clinical) با فشردن تنها یک دکمه قابلیت تراش دندان با دقت چند میکرومتر با تمام جزییات را تنها در عرض چند دقیقه دارد. استفاده از این دستگاهها زمانی ارزشمند تر میشود که پروسه تولید این دستگاهها با کمترین نیاز به نیروی انسانی (نفر/ساعت)و مقرون به صرفه ترین حالت ممکن به لحاظ متریال صورت میگیرد.
با توجه به واقعیتهای موجود به سادگی میتوان نتیجه گرفت با استفاده از میلینگ های دندانسازی علاوه بر بهره مند شدن از مزایایی مانند تنوع متریال (سرامیک، پلیمر، متال، سافت متال) مورد استفاده در دنتال، مزایایی نظیر سرعت، دقت، کیفیت و هزینه باعث پیشی گرفتن این سیستم از روشهای سنتی و قدیمی میشود.
دستگاه میلینگ دنتال را فارغ از معیارهایی مانند سایز، ظاهر و کاور، برند، قیمت، لابراتواری یا کلینیکی، دارا بودن یا نبودن صفحه نمایش لمسی و … میتوان از دیدگاههای اساسی تر و فنی تری هم دسته بندی کرد که به اهم موارد آن اشاره میگردد:
میلینگ های 4 محوره اغلب برای تراش کاستوم اباتمنت (پریمیل اباتمنت premill abutment) و بلوکهای گلس سرامیک در حالت تر (با استفاده از انواع روغنهای حلال در آب به عنوان روان کننده و خنک کننده) مورد استفاده قرار میگیرند.
گرچه در موارد محدودی هم برای تراش بلوک های زیرکونیوم در حالت خشک استفاده میشود. میلینگ های معمولا سه محور خطی X و Y و Z را برابر با میلینگ های 5 محوره دارند فقط از محور های گردشی محور A(محور چرخشی 360 درجه) را دارا هستند و محور B را ندارند.
انتخاب دستگاه میلینگ از دید توان دستگاه مهمترین و اساسی ترین فاکتور گزینش دستگاه است. برای اتنخاب صحیح از این دید باید ارکان یک دستگاه را شناخت. ارکان اساسی دستگاه عبارتند از
بهتر است شاسی یک دستگاه میلینگ دندانسازی از جنس چدن ریخته گری شده و آلومینیوم آلیاژی باشد که هرچه اتصالات شاسی با پیچ و مهره کمتر به هم صورت گرفته باشد استحکام و صلبیت بیشتری دارد و مخصوصا در تراش فلز لرزش کمتری ایجاد میکند. البته در مواردی از سنگ گرانیت هم به عنوان شاسی استفاده شده است که کمترین تغییرات ابعادی را در تغییرات دمایی دارد.
توان اسپیندل هر چه بالاتر باشد عمر بیشتری دارد وکمتر اسیب پذیر می باشد مخصوصا اینکه در دنتال دور اسپیندل بالاست و خنک کاری نکته مهمی است. خنک کاری در اسپیندل های میلینگ دندانسازی با توان بالا با مایع خنک کننده که معمولا ضدیخ می باشد صورت میگیرد اما در اسپیندل های با توان کمتر از 1000 وات خنک کاری با گردش هوای خشک و بدون رطوبت صورت میگیرد که فراهم اوردن این شرایط هزینه بردار تر است.
موتور محور های میلینگ دنتال که معمولا به موتور های با حافظه (انکودر دار) اعم از
و بدون حافظه اعم از استپ موتور تقسیم میشوند.
مشخصا سرو موتور و سرو استپ به عنوان موتور محور حافظه دار دارای قابلیت اطمینان بیشتر و رزولوشن بهتری هستند و از آنجاییکه در تمام طول مسیر حرکتی خود اطلاعات حرکت میکرومتری را در اختیار کنترل قرار میدهند، کنترل و اطمینان بیشتری روی این نوع موتورها نسبت به موتور های open loop وجود دارد.)
گیربکس و بالسکرو و واگن ها نیز جزو ارکان مکانیکی یک دستگاه میلینگ بشمار میروند. فاکتور بک لش (BACKLASH) در گیربکسها یا بعبارتی لقی گیربکس و کیفیت گیربکس در بروز لقی با گذر زمان میتواند روی کیفیت نهایی کار تاثیر بگذارد.
از این روی در اغلب دستگاه های میلینگ به روز از گیربکسهای هارمونیک به جای گیربکسهای خورشیدی استفاده میگردد. همچنین جنس آلیاژ بکار رفته در ریل و بالسکرو و کیفیت ساچمه های واگنها با توجه به اینکه این دستگاهها در معرض گرد وخاک ناشی از زیرکونیوم در دستگاه میلینگ زیرکونیا هستند، اهمیت زیادی دارد.)
کنترلر ها در سالهای اخیر پیشرفت بسیار زیادی کرده اند. امروزه کنترلرها در صافی سطح کار خروجی و همچنین افزایش عمر قطعات مکانیکی در نحوه پیمایش مسیر حرکت نقش بسزایی دارند.
از طرفی استقلال سیستم کنترلر با اینورتر اسپیندل و همچنین درایور موتور ها باید حفظ گردد. در برخی دستگاه های میلینگ برای صرفه جویی در هزینه و کاهش فضا، کنترلر و اینور تر و درایور موتور ها و همچنین ورودی سنسور ها به مدار کنترلر متصل میگردد که در صورت بروز مشکل بسیار جزیی حتی در ورودی سنسورها هم باعث اختلال در کل سیستم دستگاه میگردد و تعویض برد کنترلر در این شرایط برای مصرف کننده بسیار هزینه بردار خواهد بود. در حالیکه در سیستم تفکیک شده فقط بخشی که مشکل دارد تعویض یا معادل سازی می شود.
دسته بندی میلینگها از دیدگاه تراش تر یا خشک عمدتا به متریال مورد تراش یا خروجی مد نظر مصرف کننده مربوط میشود.
برای مثال برای خروجی گلس سرامیک یا تیتانیوم (پریمیل اباتمنت premill abutment) حتما باید از دستگاه میلینگ wet یا تر تراش استفاده شود. اما برای تراش زیرکونیوم یا وکس یا انواع پلیمر تراش در حالت dry یا خشک ایده آل است.
گرچه به دلیل ایجاد گرد زیرکونیوم و تاثیر آن بر سلامت اپراتور و آلایندگی محیط اطراف اکنون شرکتهای تولید کننده میلینگ و متریال در حال تحقیق بر روی روشهایی برای تراش زیرکونیوم در حالت تر هم هستند. مزیت این روش عدم استفاده وکیوم می باشد که نه تنها بازده 100% ندارد بلکه هزینه نگهداری بالایی هم دارد.
شرکت های بسیاری در دنیا سازنده دستگاه میلینگ هستند چه غربی و چه شرقی. اما یک دستگاه میلینگ هر قدر هم از المانهای با کیفیت ساخته شده باشد و استاندارد هم که باشد، به دلیل مصرفی بودن برخی قطعات دچار چالش و خرابی میشود. اینجاست که در دسترس بودن سازنده و انبار قطعات یدکی میتواند نجات بخش و حیاتی باشد.
از این رو میلینگ بومی با کیفیت مناسب میتواند از منظر مواردی که ذیلا اشاره میگردد غنیمتی برای مصرف کننده بشمار رود:
لازم به ذکر است که میلینگ های شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان ساخت خود شرکت بنیان در تبریز است و تمامی خدمات گارانتی و آموزش و پشتیبانی رو به خریداران میلینگ های بنیان مکاترونیک ایرانیان شامل میشود
در انتخاب دستگاه میلینگ دندانسازی هم فاکتورهایی وجود دارد که در ادامه مطلب به آن میپردازیم. مهمترین نکات در انتخاب میلینگ عبارتند از :
شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان به عنوان اولین و تنها تولید کننده سیستم های میلینگ 4 و 5 محوره دنتال درکشور ایران با بیش از 15 سال سابقه و 23 سال تجربه در زمینه میلینگ توانسته است دستگاههایی با فاکتور های فنی و کیفی قابل قبول را طراحی، ساخت و راهی بازار نماید. اکنون بیش از 140 دستگاه میلینگ این شرکت در بازار با برند PIXDENT وجود دارد پا به پای برند های معتبر غربی که مشغول کار می باشد.
شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان ابتدا با میلینگ های مدل PIXDENT ECO و PIXDENT PRO و PIXDENT PRO M وارد بازار شد و سپس با بهره گیری از تجربیات قبلی دستگاههای مدل PIXDENT E و PIXDENT D و PIXDENT M را به روزتر از مدل های قبلی به بازار ارائه نمود.
این شرکت با ارائه مدل PIXDENT E plus که کمتر نیاز به کالیبراسیون دارد و کالیبراسیون آن به شکل نیمه اتوماتیک می باشد توانسته است رضایت بخش عمده ای از مشتریان خود را جلب نماید. شرکت بنیان مکانرونیک ایرانیان همچنین مدلهای جدیدی از میلینگ را در سال 2024 رونمایی خواهد کرد که در نوع خود در دنیا کم نظیر بوده و به لحاظ اقتصادی هم بسیار مقرون بصرفه خواهد بود.
تمام دستگاههای ساخت شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان زیر پوشش واحد خدمات پس از فروش این شرکت می باشند و وجود انبار بزرگ قطعات میلینگ ماشینها دنتالی، این شرکت را به قدرتمندترین و به روز ترین شرکت فروشنده و ارائه کننده خدمات میلینگ ماشینها تبدیل کرده است.
توجه به این نکته که میلینگ ها شاید در دو سال اول دچار مشکل نشوند اما در سالهای بعد نیاز به قطعه، به روز رسانی و خدمات حتمی است، اهمیت یک تامین کننده بومی و یک میلینگ ایرانی بیش از پیش به چشم خواهد خورد. اینجاست که بومی بودن میلینگ اجازه متوقف شدن روند تولید را نخواهد داد.
در نتیجه با توجه به تجربیات ارزنده یک و نیم دهه ای شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان و کیفیت بالای دستگاههای این شرکت و همچنین قیمت بسیار معقول و رقابتی و اهمیت خدمات و انبار قطعات یدکی این شرکت و اصل مستهلک شدن دستگاه میلینگ، تصمیم برای خرید دستگاه ایرانی و بومی بسیار معقول بنظر می رسد.
دستگاه میلینگ مدل Pixdent E برای لابراتوار دندانسازی و Pixdent E PLUS برای کلینیک دندانپزشکی، با توجه به قیمت . کیفیت و حتی کاور شیک آنها موکدا برای مشتریان داخلی و منطقه ای توصیه میگردد.
قیمت دستگاه میلینگ نیز مانند تمام محصولات به ویژگی ها و کاربرد آن بستگی دارد. توانایی ساخت انواع پروتزهای دندانی، میزان دقت دستگاه، تعداد محورهای حرکتی، قابلیت ارتقا و آپگرید نمودن دستگاه و … از جمله مواردی است که بر قیمت دستگاه میلینگ تاثیرگذار است. چنانچه قصد خرید میلینگ را دارید می توانید پیش از خرید با کارشناسان شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان مشاوره فنی داشته باشید تا انتخاب و سرمایه گذاری درستی داشته باشید
